Biežu un specifisku ražošanas problēmu risināšana

Ikdienas ražošanā caurumošanas izmērs ir pārāk liels vai pārāk mazs (iespējams, pārsniedz specifikācijas prasības), un perforatora izmērs ievērojami atšķiras no perforatora izmēra. Papildus formēšanas perforatora un presformas konstrukcijas izmēram, apstrādes precizitātei un izslēgšanas attālumam, jāņem vērā arī šādi aspekti.
(1) Kad griešanas mala ir nodilusi, palielinās materiāla stiepes spriegums, kā arī palielinās štancēšanas daļu apgāšanās un vērpšanās tendence. Kad notiek materiāla aprite, caurumošanas izmērs būs mazāks.
(2) Spēcīgs spiediens uz materiālu izraisīs materiāla plastisko deformāciju, kā rezultātā palielināsies caurumošanas izmērs. Kad spēcīgais spiediens tiek samazināts, caurumošanas izmērs būs mazāks.
(3) . Perforatora malas gala forma. Ja galu apgriež ar slīpu plakni vai loku, štancēšanas daļu nav viegli apgriezt un sagriezt lēnā griešanas spēka dēļ, tāpēc štancēšanas izmērs kļūs lielāks. Kad perforatora gals ir plakans (bez slīpas plaknes vai loka), štancēšanas izmērs būs salīdzinoši mazs.
Konkrētā ražošanas praksē ir jāveic īpaša analīze konkrētām problēmām, lai rastu risinājumus.
Iepriekš minētais galvenokārt iepazīstina ar caurumoto detaļu apgrozījuma un deformācijas cēloņiem un risinājumiem blankēšanas laikā.