Zīmogošanas detaļu raksturīgais pielietojums

Štancēšanas daļas ir noteiktas formas, izmēra un veiktspējas izstrādājumu detaļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot parasto vai speciālo štancēšanas iekārtu jaudu, lai lokšņu metāls būtu tieši pakļauts deformācijas spēkam un deformētu veidnē. Lokšņu metāls, veidne un aprīkojums ir trīs štancēšanas apstrādes elementi. Zīmogošana ir sava veida metāla aukstās deformācijas apstrādes metode. Tāpēc to sauc par auksto štancēšanu vai lokšņu metāla štancēšanu vai saīsināti štancēšanu. Tā ir viena no galvenajām metāla plastmasas apstrādes (vai spiediena apstrādes) metodēm, kā arī pieder pie materiālu veidošanas inženiertehniskās tehnoloģijas.
No Universal tērauda izstrādājumiem 50–60 procenti ir izgatavoti no plāksnēm, no kurām lielākā daļa ir gatavie izstrādājumi pēc presēšanas. Automašīnas virsbūve, radiatora loksne, tvaika katla tvaika cilindrs, konteinera apvalks, elektromotora dzelzs kodola silīcija tērauda loksne un elektroierīce ir apzīmogoti un apstrādāti. Liels skaits štancēšanas detaļu ir arī instrumentos, sadzīves tehnikā, biroja iekārtās, glabāšanas traukos un citos produktos. Zīmogošana ir efektīvs ražošanas pasākums. Tiek pieņemta saliktā matrica, un izņēmums ir vairāku staciju progresīvā forma. Tas var veikt vairākas štancēšanas tehnoloģijas darbības ar presi un pabeigt automātisko materiālu ģenerēšanu. Ražošanas ātrums ir ātrs, atpūtas laiks ir garš, ražošanas izmaksas ir zemas, un kolektīvs var saražot simtiem gabalu minūtē, kas ir populārs daudzās pārstrādes rūpnīcās.
Štancēšanas daļām, lējumiem un kalumiem ir plānas, viendabīgas, vieglas un izturīgas īpašības. Štancējot var iegūt sagataves ar pastiprinošu ribu, ribu, izliekumu vai atloku, kuras ir grūti izgatavot ar šo prasmīgo rokas diametru, lai uzlabotu tā stingrību. Tā kā neapstrādātā presforma tiek noraidīta, sagataves precizitāte var sasniegt mikronu līmeni, precizitāte ir augsta, specifikācijas ir konsekventas, un cauruma ligzdu un izciļņu var caurdurt. Faktiskajā ražošanā bieži tiek izmantoti procesa testi, kas ir līdzīgi štancēšanas procesam, piemēram, zīmēšanas veiktspējas pārbaude un izspieduma veiktspējas pārbaude, lai pārbaudītu materiālu štancēšanas veiktspēju, lai nodrošinātu gatavo izstrādājumu kvalitāti un augstu kvalifikācijas līmeni.
Papildus biezas plāksnes veidošanai ar hidraulisko presi štancēšanas iekārta parasti izmanto viskozu presi. Koncentrējoties uz modernu ātrgaitas daudzstaciju stagnācijas presi, iekārtu konfigurācijas iestatīšanu, attīšanu, gatavās produkcijas savākšanu, piegādi un citu stagnāciju, kā arī veidņu bibliotēku un ātrās presformu maiņas izvietošanu, kā arī izmantojot datoru franču cauruļu komplektu, var izveidot pasīvās štancēšanas ražošanas līniju ar augstu ražošanas ātrumu. Ja tiek saražoti desmitiem vai simtiem štancēšanas detaļu minūtē, štancēšanas un ražošanas procesi tiek pabeigti īsā laikā, un bieži notiek personīgi, aprīkojums un kvalitātes negadījumi. Tāpēc drošības ražošana štancēšanai ir ļoti svarīgs jautājums